Domovská stránkaŘešeníPřípadové studieOdvětvíStrojírenstvíAutomatické označování chladírenských kompresorů
Automatické označování chladírenských kompresorů
Řešení automatického označování chladírenských kompresorů, které pro svého zákazníka vyvinula společnost Eprin je důkazem toho, že etiketu lze nalepit téměř kamkoliv. Bezchybně, bez zásahu člověka, podle potřeb a přání zákazníka. Chladírenský kompresor má pro aplikaci etiket nespecifický tvar – připomíná kouli.
Popis řešení
Bezchybná aplikace etikety na povrch, který je zakřivený ve dvou osách vyžaduje sofistikované řešení zažehlení etikety, aby na ní nevznikly vzduchové bubliny, sklady nebo se etiketa neznehodnotila. Zařízení vyvinutá firmou Eprin jsou integrována do výrobních linek ve dvou místech. Na počátku se využívá pro označení polotovaru předtištěnou, tzv. pomocnou etiketou se sériovým číslem konkrétního kusu.
Údaje jsou zapsány v čárovém kódu a při průchodu polotovaru linkou se načítají a využívají v podnikovém informačním systému. To znamená, že je také kladen důraz na přesnost aplikace etikety na zadanou pozici. Další zařízení jsou umístěna na konci výrobních linek. Zde je pomocná etiketa přelepena výrobním štítkem - etiketou, která již obsahuje všechna data o výrobku včetně sériového čísla.
Základem etiketovacího zařízení je standardně vyráběný aplikátor Collamat 3610. Aplikátor odnímá etikety z podkladového materiálu, pomocí aplikační hlavy s pneumatickým válcem je nanáší na zakřivený povrch kompresoru a zažehlí. Zažehlení se provádí velmi měkkou pryží na konci pneumatického válce. Etiketa pak perfektně přiléhá na zakřivený povrch.
Celý stroj je řízen jednoduchou programovatelnou řídící jednotkou Siemens, ve které jsou naprogramovány jednotlivé kroky cyklu aplikace etikety: vysunutí etikety z aplikátoru, rozpohybování pneumatického válce a jeho zpětný chod, uvolnění (posun) výrobku do další fáze zpracování na výrobní lince.
Technické údaje
- Rozměr etiket: 70 x 32mm, 32 x 16mm
- Výrobek: Chladírenský kompresor
- Pozice etikety: Na boční straně výrobku
- Výkon: 500 ks/hod.
- Integrace: Výměna signálů s řídícím PLC
Přínosy pro zákazníka
- Přesná a precizní aplikace etikety
- Možnost začlenění do plně automatizovaného provozu
- Úspora materiálu – bezchybná aplikace etikety
- Úspora času
- Úspora pracovní síly
Použitý hardware a software
- řídící jednotka Siemen
- pneumatické komponenty Festo
- programové vybavení řídící jednotky
Spotřební materiál: Reflexní papír, Polyetylén (PE)
Aktuality
Umíme svojí práci a rozumíme Vašim potřebám. Více než 30 let zkušeností v oboru automatické identifikace.
Kontaktujte nás
Tento projekt INOVATIVNÍ SYSTÉM SLUŽEB PODPORUJÍCÍCH AUTOMATIZACI je spolufinancován Evropskou unií.
This international sales marketing campaign was realized with the financial support of the South Moravian Region through the Project „Centre for International Trade“
